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假如在球墨铸铁管使用中不小心受损，这时就采用大小头套筒或者更换一支新的管材.那么一修复过程是否是我们想象中容易?

1.首先想要的就是排水问题，排水时关闭直管始端到终端所有的阀门都关闭，快速将裂纹部存水尽快1排出.

2.挖掘出来有裂纹的管子后，采用抢修卡，生产球墨铸铁管厂家，但它做不到堵住裂纹革命家是防止裂纹继续延伸.

3.确定一下裂纹具体位置确切到切割工作，必要把受损部分全部切割掉，球墨铸铁管，切掉的长度在100-300毫米之间，用记号笔做出来切割记号.

4.准备要装的新球墨铸铁管长度比原管短10-20毫米，切割时必要确保切管后两头平整.

5.换管后土层修补，离心球墨铸铁管生产厂，切割完毕新管与旧管之间用相同原料的镀锌沥青进行涂覆，如发现内衬也受损那么一同进行修补

6.安装球墨铸铁承套，确保平衡.较后进行压壮紧固密封处理.  

球墨铸铁管熔炼要求：

*1：球墨铸铁管浇注在中频感应炉中熔化，温度不必太高，温度达到1480℃时即可出炉，铁液在包内应停留一段时间进行镇1静，视工件大小不同可在1380～1410℃之间进行浇注。

*二：炉衬采用酸性或碱性炉衬均可，离心球墨铸铁管报价，炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

*三：装料一般按正常顺序加料，先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，而后将废钢等按照下紧上松的原则装填(有助于塌料)。

*四：出炉温度高铬铸铁的熔点比一般铸铁高，约为1200℃，出炉温度约为1500℃，熔炼选用中频感应电炉。

*五：脱氧待金属炉料全部熔化并提温至1480℃后，再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

*六：送电熔化将电炉功率调至较1大进行熔化，由于Cr的熔炼损耗较大(约5%～15%)，故铬铁应在较后加入，通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。